反應釜廠家的出現，能夠實現不同的物質混合而產生一些核心技術，能夠給企業或單位，帶來無限的商機，還給整個實驗過程帶來更多的安全性和可靠性，尤其是高壓反應釜，從很大程度上改善了以往不能密封的問題，且在整個過程當中是沒有污染的，能達到特定高溫，并能夠實現理想的反應。
高壓反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過 程的反應設備。隨著科技的不斷發展，高壓反應釜的應用范圍更加廣泛。
不同種類的反應釜，由于各自的結構不同，其加熱方式也會有所區別，而一般來說，加熱方式不外乎以下幾種：熱汽加熱、水加熱、電加熱、其他介質加熱等等，接下來小編簡單為大家做一個介紹。
1、熱汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100-180℃范圍內用飽和蒸汽，當反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
2、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統分敞開式和密閉式兩種，敞開式簡單，它由循環泵、管道、水槽及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。
3、電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與不銹鋼反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產生溫差應力。采用電加熱，設備輕便簡便，溫度易調節，同時不要泵、爐子、煙囪等設施。
4、其他介質加熱：若工藝要求不銹鋼反應釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
更新時間：2019-09-03 
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